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挂面生产线

全自动连续挂面生产线包括盐水搅拌、计量供水、面粉搅拌、熟化、压面、切丝、上架、剪齐、烘干房烘干、下架、切断、包装。

服务热线: 13608698286

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描述

　　全自动连续挂面生产线包括盐水搅拌、计量供水、面粉搅拌、熟化、压面、切丝、上架、剪齐、烘干房烘干、下架、切断、包装。

　　挂面的通常为1毫米到30毫米，干燥时间约为4小时。材料是小麦粉，但我们可以加入少量的蔬菜粉或酱汁，鸡蛋粉使其变成其他颜色。

　　干燥方式有两种，一种是中温式(烘干房内几道面条一起往前运行烘干)。另一种类型是低温式(烘干房内一道面条往前运行并转弯)。

　　产量从每小时300公斤到每小时2000公斤。

介绍

混合系统：

　　混合系统将面粉、水、盐，有时还有碱性物质等成分混合在一起，制成面条面团。

面团熟化机：

　　混合后，让面团熟化。这个阶段对于面筋的发育和最终面条产品中所需的质地至关重要。

面团压片系统：

　　面片是通过压片机加工的。薄片辊将面团成型为扁平薄片

分切机：

　　扁平的面片经过面刀切丝，形成一条条面条

干燥系统：

　　将面条干燥以减少水分含量，并获得稳定的产品。面条将在一个房间里烘干几个小时。加热方式有电加热、水锅炉供热、蒸汽锅炉供热等方式。

切面机：

　　一旦面条完全干了，就把它们切成几份。切割将使包装的长度一致。

　　目前常用的有两种切面机，滚刀切和直刀切面机。

包装机：

　　最后一步是把干面条包装起来。这可以使用自动包装机完成，面条通常被包装在塑料袋中或者纸包中。

产品参数

型号	产能(公斤/8小时)	机器尺寸(长宽高)	功率(kw)	工人数
330	2500	30x6x3.5	30	4
350	4000	40x7.2x3.5	38	4
450	5000	45x9.6x3.5	45	4
550	6000	50x10.3x3.5	59	4
650	8000	55x10.3x3.5	75	4
765	10000	60x15x3.5	85	5
800	12000	60x15x3.5	95	5
1000	16000	65x18x3.5	110	6

产品详细信息

盐水混合计量系统

●盐和水充分混合的混合装置。这确保了盐在水中均匀分布，促进了溶液质量的一致性。 ●该系统包括定量设备，用于精确测量和分配精确比例 ●材料：316不锈钢或304不锈钢

和面机

● 这种双轴设计通过在成分之间提供多个接触点来提高混合效率。 ●每个轴都配有叶片、桨叶或其他混合元件。这些部件搅动原料，将其提起和折叠，以实现均匀分布。 ●搅拌器通常由不锈钢或其他食品级材料制成。这确保了它符合卫生标准，并且易于清洁。 ●搅拌器通常配有可调节的速度和时间设置。操作员可以控制混合过程的转速和持续时间，从而实现不同配方的灵活性。 ●包括紧急停止和联锁机制等安全功能，以确保操作员的安全并防止操作过程中发生事故。 ●混合器设计有排放系统，此功能简化了生产流程，减少了批次之间的停机时间。

面团熟化机

●面团熟化机包括一个放置面团进行熟化处理的空间。 ●材料：有两种类型，圆盘型和皮带型（也就是圆盘熟化机和静止熟化机）。

压面机

●这台机器配备了成对的滚筒，用来压平和拉伸面团。这些辊是可调节的，用户可以调节辊之间的间隙来控制面团的厚度。 ●变速控制在处理不同类型的面团时提供了灵活性，并确保了更佳结果。 ●包括紧急停止按钮和防护装置等安全功能，以防止事故发生并确保操作员的安全。 ●该机器的设计包括易于清洁的功能，更大限度地减少了批次之间的停机时间。可拆卸部件和光滑的表面有助于简化维护。。 ●材料：轧辊为实心合金钢

烘干房设备

●确保适当通风以促进空气流通。良好的通风有助于均匀干燥，防止湿气积聚，降低发霉或其他问题的风险。 ●保持受控的环境，使其具有适合面条干燥的特定温度和湿度水平。理想的条件取决于面条的类型，但一般来说，低湿度和中等温度是有利的。 ●安装挂架或悬挂系统，在干燥过程中悬挂面条。确保面条之间有足够的空间，以便有适当的气流。一般烘干方式有中温和低温类型。 ●为您的特定类型的面条确定更佳干燥时间。取决于面条的厚度和配料。 ●保持干燥室的清洁，以保证面条的卫生。定期清洁有助于防止污染并保持最终产品的质量。

挂面切面机

●该机器由一个切割机构组成，该机构可以调节以达到所需的面条长度。它还包括一个输送机，用于在切割过程中移动干挂面。 ● 切断长度可调（一般长度在180mm-300mm），方式有滚刀式和直刀式。

挂面包装机

●该机器能够将挂面包装成各种包装形式，如枕头袋、角撑袋或其他类型，包装材质有塑料袋或者纸包，具体取决于您的产品和市场要求。 ●包装机配备了称重系统，以确保每个袋子中含有指定重量的面条。这对于满足监管标准和提供产品包装的一致性至关重要。 ●考虑包装机的速度和生产能力，以确保其符合您的生产需求。高速机器适合大规模生产。